1、預(yù)涂底漆
在預(yù)涂底漆的時(shí)候,我們首先需要對(duì)于底材進(jìn)行處理,一般情況下對(duì)于底材的要求是無(wú)銹、無(wú)油污,并且表面需要保持干燥。在噴漆的時(shí)候,首先需要將漆漿攪勻,并且按照要求加入一定比例的固化劑,攪勻熟化30分鐘;后,再用專(zhuān)門(mén)的稀釋劑調(diào)整施工粘度,一般來(lái)說(shuō)配好的漆應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)用完。在噴涂時(shí)建議噴涂一道,粘度在15-18秒。
2、底漆施工
在底漆施工的過(guò)程中,我們也是需要對(duì)于底材進(jìn)行處理的,與預(yù)涂底漆的步驟是一樣的,但是在噴漆的時(shí)候,建議噴涂2道,每道干膜厚度為35±5μm,要求施工間隔大于20分鐘。若是需要打磨的話(huà),環(huán)境溫度必須要在15℃以上,否則會(huì)影響工程質(zhì)量。
噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)采用工廠(chǎng)管路壓縮空氣,自動(dòng)線(xiàn)必須配備兩套(底漆、面漆)油水分離凈化裝置,滿(mǎn)足溶劑型油漆噴涂質(zhì)量要求,主管路采用不銹鋼管、環(huán)繞回路,空氣軟管必須防爆防靜電、耐壓。同時(shí)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)配備一套“壓縮空氣檢測(cè)器”,可檢測(cè)壓縮空氣的油分、水分、顆粒物。
施釉現(xiàn)場(chǎng)為高粉塵生產(chǎn)車(chē)間,所有噴涂設(shè)備的設(shè)計(jì)及選型應(yīng)優(yōu)先考慮需防塵和防浸釉、水密封。釉料噴涂生產(chǎn)中易產(chǎn)生釉粉顆粒,因釉漿粘性大,容易凝固結(jié)塊,不易清理,各噴涂小間必須充分考慮釉料的便捷回收設(shè)計(jì)。同步帶輸送和移栽及輸送過(guò)程中,應(yīng)避免產(chǎn)品底腳受力不均、抖動(dòng)、跳齒等異常導(dǎo)致的產(chǎn)品破損。
實(shí)木門(mén)噴漆工藝主要采用UV底漆+水性面漆”的環(huán)保涂裝工藝。運(yùn)用一線(xiàn)多涂的全自動(dòng)往復(fù)式噴涂生產(chǎn)線(xiàn),同時(shí)完成木門(mén)門(mén)扇、門(mén)套板、線(xiàn)條等產(chǎn)品的UV底漆噴涂,發(fā)揮其多板同時(shí)噴涂,線(xiàn)上干燥以及綠色涂裝等優(yōu)勢(shì)。
實(shí)木門(mén)UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢(shì)
1. 全自動(dòng)化涂裝生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)機(jī)器代替人工,工業(yè)4.0時(shí)代。
2. 油漆回收,廢氣過(guò)濾排放,UV及水性漆涂料代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆,順應(yīng)綠色環(huán)保趨勢(shì)。
3. 節(jié)能省漆達(dá)30%以上,降低人工、油漆成本,實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益化。
4. 科學(xué)工藝整廠(chǎng)規(guī)劃+先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備=高質(zhì)大批量生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)快速出貨。
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